（1）鈣鈉基潤滑脂。稠化劑為鈣皂及鈉皂的混合物，滴點(diǎn)120~1350C,錐入度為200~290mm，耐水性弱于鈣基脂，允許在有水蒸氣或較潮濕的環(huán)境下工作，工作溫度為80~1000C，太低溫度不適用。

（2）復(fù)合鈣基潤滑脂。由鈣皂、復(fù)合劑與潤滑油組成，滴點(diǎn)180~2200C，錐入度210~350mm，具抗?jié)裥�、耐高溫、能�?50~2000C下使用。

（3）二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。由復(fù)合鈣基脂添加二硫化鉬而成，有耐高溫、耐潮濕、抗壓性能，適用于高溫負(fù)荷的場合。

（4）鋰基潤滑脂。以鋰皂作稠化劑，滴點(diǎn)165~1900C，錐入度220~380mm，特點(diǎn)是耐寒、耐熱、耐水、化學(xué)穩(wěn)定性好，可用于低溫和溫度變化范圍較大的工作環(huán)境。

（5）HP-R潤滑脂。采用復(fù)合金屬皂稠化精制礦物油，滴點(diǎn)3210C,錐入度241mm，加有高效極壓抗磨劑，防銹抗氧劑等制成，是高溫長壽命潤滑脂。   

軸承兩側(cè)的軸承蓋，一方面保護(hù)軸承，使運(yùn)行時(shí)不會進(jìn)入塵土，另外也是貯存潤滑脂的地方，要求在蓋內(nèi)的潤滑脂不能過多或過少，一般為蓋內(nèi)容積的1/2~1/3左右。軸承內(nèi)加入的潤滑脂一般為軸承內(nèi)、外圈空隙的1/3~1/2。